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    無尾料切鋁機之型材切割機鋸片總是壞

    日期:2021-09-01 09:35  

    無尾料切鋁機之型材切割機鋸片總是壞

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    在我們使用鋁型材切割機切割門窗鋁型材的鋸切過程中,鋸片的切削能力因磨損而下降。理想的加工工藝系統應使金剛石磨粒的磨損速度與結合劑磨損速度相匹配,從而實現鋸片良好的自銳性。鋸切過程是分布于鋸切面上眾多單顆磨粒進行切削的綜合效果,對表面磨粒狀態進行跟蹤分析是研究鋸切過程的有效方法之一。

    在普通鋸切中,鋸片因磨損而喪失切削性能,表現形態主要是金剛石的磨耗磨損以及宏觀破碎。而在超聲波振動輔助鋸切過程中,鋸片受到超聲波振動沖擊作用,相對于普通鋸切,表面形貌變化相差各異。

    普通鋸切時,法向鋸切力隨鋸切次數的增加一直處于遞增的趨勢。而超聲振動輔助鋸切下,法向力遞增極其緩慢,并且呈現一定周期性波動,其原因在于在超聲振動輔助鋸切過程中,一方面磨粒磨損使得鋸切力增大,另一方面磨損磨粒脫落、磨粒微破碎和新磨粒切削刃產生使得鋸切力減小,它們彼此相互制約,形成了鋸切力較小幅度的波動,大體上保持相對的穩定。鋸切力比與鋸片的銳利程度和工件材料的硬度有關。鋸片鋒利性越好,鋸切力比就越??;料越硬越脆,鋸切力比越大。兩種鋸切方式下隨鋸切次數的增加,普通鋸切力比上升的趨勢更明顯。這是因為普通鋸切時,磨粒隨鋸切行程的增加,越來越鈍;而超聲振動輔助鋸切良好自銳性使磨粒一直保持較好的鋒利性。

    超聲振動輔助鋸切相比于普通鋸切,金剛石鋸片之所以能夠保持良好的自銳效果,其原因關鍵在于結合劑的快速去除,致使磨粒的裸露體積增大,出刃高度增加,新的磨粒及時出刃,保持了鋸片上磨粒的鋒利性和磨粒數量的動態穩定性。同時因結合劑的快速去除也就必然導致鋸片徑向磨損量一定程度增大。換句話而言,正是因為超聲鋸切過程中結合劑的快速去除,磨損的加大,才會致使超聲鋸切過程中鋸片保持良好的自銳性。雖然普通鋸切過程中鋸片徑向磨損量小于超聲鋸切,但是由于普通鋸切過程中較差的自銳性,導致一定鋸切行程后磨粒切削能力下降,鋸切力明顯增加。為了使普通鋸切切削效果恢復到初始狀態,就必須鋸切一定行程后定期進行人為油石修銳,這不僅會增加加工時間,影響工件連續加工質量,而且也會因為修銳增大鋸片徑向磨損量。

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